【污泥干化設備】結構及特點：

1.設備有機頭,、烘干段、機尾、網(wǎng)帶,、傳動裝置、進風管,、出風管,、風機（熱風源另置）等組成。

2.污泥干化機是由若干個獨立的單元段所組成,，每個單元段包括循環(huán)風機,，加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣系統(tǒng),。因此對干燥介質(zhì)數(shù)量,、溫度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù)，可進行獨立控制,，從而保證了工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化,。

3.要想得到的烘干效果和適當?shù)漠a(chǎn)量，物料的含水量,、網(wǎng)帶的線速度,、配風量和風溫必須適當、合理,、有機的結合,。

4.物料有機頭進入通過烘干進行烘干，網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定,。風流向采用負壓,，多孔進氣,，保證有效烘干面積，風流風速分布均勻,，提高烘干效果,。

【污泥干化設備】結構原理

　　密閉式低溫污泥干化機采用網(wǎng)帶連續(xù)干燥，網(wǎng)帶式干燥透氣性好,，可以增加熱風與污泥的接觸面積,，換熱，并在熱交換循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)增加了回熱器,，使進入蒸發(fā)器的空氣溫度下降而進去冷凝器的空氣溫度上升,，該熱交換系統(tǒng)比普通熱交換系統(tǒng)節(jié)能40%以上。

【污泥減量設備】工藝流程

　　< 污泥可從含水率99%直接減量至10%,，疊螺脫水+75℃低溫干化,；

　　< 采用全密閉結構設計，全過程無異味溢出,，無需除臭裝置,；

　　< 干化過程采用多效熱泵除濕冷凝技術，無廢熱排放,；

　　< 減量過程無需加入石灰,、三氯化鐵等強氧化劑，干泥量無增加,，干基熱值高,，充分適合后期處置過程資源化利用。

山東科力達【污泥干化機】設備優(yōu)勢如下：      

      傳送速度可采用變頻控制,，污泥出料含水率可調(diào)(10-30%)，滿足各類型工藝要求,。

      采用的除濕熱泵技術,，可節(jié)能40%以上。每1kg.H20消耗電量約0.25~0.33kw.h,?？刹捎玫凸儒e峰用電模式，可節(jié)能60%以上,。傳統(tǒng)污泥干化設備1kg.H20需要消耗1kw.h能量,，另外還要消耗電量、冷卻水,、藥劑等,。

      干燥過程無任何污染物排放，干燥車間衛(wèi)生條件好,。

　　設備占地面積小,，安裝方便,。每蒸發(fā)1000k設備占地面積約5m2。

　　單條干化線每日處理量可達45噸(80%含水率泥餅),，含水率為55%泥餅每日處理量可達140噸,。可適合污泥分散或集中處理模式,。通過對泥餅干化處理實現(xiàn)減容減量,，節(jié)約污泥運輸費用(根據(jù)路途不同每噸污泥運輸成本約100元以上)且減少運輸途中對環(huán)境的污染。3,、污泥量少,、污泥處置單價高、干化設備利用率低的客戶,，可提供污泥干化服務,，通過污泥的減重量，來計算收取費用,。

　　采用PLC+觸摸屏控制系統(tǒng),，全自動運行，操作管理方便,?？蓪崿F(xiàn)多臺機組集制或CCMS接入控制?？蛇h程輸出及人機操作操作,，進行遠程通訊監(jiān)控及操作。

　　進料量變頻控制,、成型控制,、出料含固率控制(烘干時間控制)、鋪料控制,、手動控制等,。

　　不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響,，適合各地區(qū)使用要求,。

【污泥干化設備】特點：

一體式設計

 可將含水率99%的污水直接干化至10%

1:4.2除濕比 ，兩倍行業(yè)標準無臭氣排放 

無需除臭無熱損

 100%熱利用低至90kw.h/T

使用成本低溫更安全 無揚塵危害

        污泥干化設備是一種除濕熱泵技術,。除濕熱泵-是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r通過熱泵原理回收空氣水份凝結潛熱加熱空一種裝置,。除濕熱泵=除濕(去濕干燥)+熱泵(能量回收)結合。污泥除濕干化機是利用除濕熱泵對污泥采用熱風循環(huán)冷凝除濕烘干,；傳統(tǒng)污泥熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉化成排風熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱),；除濕干化是回收排風中水蒸汽潛熱和空氣顯熱，除濕干化過程沒有任何廢熱排放,；【設備運行原理簡介】污泥干化設備由若干個獨立的單元段所組成,，每個單元段包括循環(huán)風機,、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng),。